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改进方法_百度文库

  改进方法_经管营销_专业资料。一、改进方法 、改进方法 火雷管的特点:采用导火索引爆,起爆方法简单,不需要仪器和铺设起爆电路, 火雷管的特点:采用导火索引爆,起爆方法简单,不需要仪器和铺设起爆电路, 也不受地面杂散电流和天空雷电的

  一、改进方法 、改进方法 火雷管的特点:采用导火索引爆,起爆方法简单,不需要仪器和铺设起爆电路, 火雷管的特点:采用导火索引爆,起爆方法简单,不需要仪器和铺设起爆电路, 也不受地面杂散电流和天空雷电的影响 所以,它适用于小规模的爆破工程。 受地面杂散电流和天空雷电的影响。 也不受地面杂散电流和天空雷电的影响。所以,它适用于小规模的爆破工程。 导火索燃烧时喷出火焰, 火雷管的缺点是不适用大规模爆破工程。 火雷管的缺点是不适用大规模爆破工程。另外 ,导火索燃烧时喷出火焰,所以 在有易燃气体或矿尘的矿井里不许使用。导火索在燃烧时,还产生有毒气体, 在有易燃气体或矿尘的矿井里不许使用。导火索在燃烧时,还产生有毒气体, 所以一般地下爆破也不使用 地下爆破也不使用。 所以一般地下爆破也不使用。 因此,随着工业的不断发展, 因此,随着工业的不断发展,用导火索点燃火雷管的起爆方式已不能适应 大面积爆破和远距离起爆操作的需要, 大面积爆破和远距离起爆操作的需要,何况火雷管也不能在有易燃气体和矿尘 的矿井中使用,因此出现了工程电雷管。电雷管一般用来同时起爆大量药包 药包, 的矿井中使用,因此出现了工程电雷管。电雷管一般用来同时起爆大量药包, 以便于远距离操作。随着爆破工程的发展 电雷管的使用更加广泛。 工程的发展, 以便于远距离操作。随着爆破工程的发展,电雷管的使用更加广泛。 二、生产方法的选择 火雷管装配有直填式、药柱分装式和倒装式等几种方法。 火雷管装配有直填式、药柱分装式和倒装式等几种方法。直填式是把 直填式 药剂分次直接压入管壳内;这种方药法装压药次数较多,占用设备多, 药剂分次直接压入管壳内;这种方药法装压药次数较多,占用设备多,但易于 实现自动化生产。药柱分装式生产需要设备较少,效率较高,但工序复杂, 实现自动化生产。药柱分装式生产需要设备较少,效率较高,但工序复杂,药 粉较多,不利于生产自动化。倒装式是在管壳内先装好加强帽( 粉较多,不利于生产自动化。倒装式是在管壳内先装好加强帽(传火孔须用绸 羊皮纸垫盖住或先点易燃漆膜) 然后,再分次进行装药或压药;这样, ,然后 垫,羊皮纸垫盖住或先点易燃漆膜) 然后,再分次进行装药或压药;这样,产 , 品结构合理,并且能保证装药高度一致,但装配模具较复杂。 品结构合理,并且能保证装药高度一致,但装配模具较复杂。目前我国基本上 采用直填式或药柱分装式的生产方法,可根据工房,设备工装等条件选择。 式或药柱分装式的生产方法 采用直填式或药柱分装式的生产方法,可根据工房,设备工装等条件选择。前 两种方法的工艺流程见图: 两种方法的工艺流程见图: 模具清擦 管壳入模 扩口 装一次猛炸药 一次压药 装加强帽 压合 装起爆药 抖浮药 内壁钝化 结合缝涂漆 二次装猛炸药 退出及除出表面浮药 入库 浸蜡包装 组批 抽验 装盒 底部涂漆及外观检验 直填式 三、原料消耗 火焰雷管(引信用)性能数据表 雷管型号 直径 成品尺寸(毫米) 翻边直径 高度 空位 成品重量(克) 装药 量 总重 斯蒂 芬酸 铅 装药(克) 氮化 铅 猛炸药 压药压力(公斤/厘米) 加强帽内 雷管 壳底 压合 威力 LH-1 LH-2 LH-3 LH-4 LH-5 LH-6A LH-6 LH-7 LH-8 LH-9 LH-10 LH-11 LH-12 5.1-0.05 6.1-0.15 6.1-0.20 5.1-0.05 5.1-0.05 5.12-0.10 5.12-0.1 6.1-0.20 6.1-0.20 6.1-0.20 6.1-0.20 7.45-0.15 5.1-0.05 收口 8.5-0.25 9.5-0.20 0.2~1.4 0.4~1.4 0.3~0.6 0.28 0.39 0.39 0.34 0.34 0.3~0.6 5.3~5.86 2.3~3.2 2.3~3.2 2.3~3.2 4.3~5.3 2.3~3.2 0.3~0.5 0.21 0.19 0.40 0.50 0.50 0.42 0.50 0.34 0.44 0.98 1.1 0.85 0.52 0.03 0.06 0.06 0.03 0.03 0.03 0.17 0.21 0.21 0.20 0.19 0.10 0.09 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.20 0.08(特) 0.12(黑) 0.12(黑) 0.11(特) 0.12(特) 0.08(太) 0.07(太) 0.13(太) 0.23(太) 0.23(黑) 0.15(特) 0.23(太) 0.11(特) 725(300) 475(300) 475(300) 550(300) 725(300) 500(300) 500(300) 750(300) 750(300) 750(300) 475(300) 750(300) 550(300) 1000 600 600 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 600 1200 1000 725 600 600 600 7.25 600 600 750 750 750 600 875 600 4 4 8.5-0.2 9.7-0.20 10.3-0.25 4 3. 收口 10.3-0.25 9.5-0.18 11.5-0.24 4 0.59 1.39 1.59 1.60 1.4 1.76 0.03 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.03 2 9-0.20 9-0.20 11.7-0.24 15-0.30 15-0.30 4 5 5 8.5-0.4 10.5-0.24 15-0.25 16-0.43 10.3-0.2 4 5 四、工艺条件 常见的 8 号工业火雷管的部分装配工艺条件 名称 起爆药 名称 药量/g 猛炸药 药量/g 0.45±0.02 0.52±0.58 0.35±0.02 0.30±0.02 0.50± 0.02 纸壳 DDNP 0.3±0.02 铜壳 雷汞 0.4±0.02 铜壳 雷汞 0.43±0.02 铝壳 斯蒂芬酸铅 0.1±0.02 PBN6 0.2±0.02 铁壳 雷汞 0.4±0.02 药量 松装 压合/MPa 0.2±0.02 8~17 0.25±0.02 15~25 0.25±0.02 0.35±0.02 15~20 0.30±0.02 20±2.5 30±2.5 一般情况下,对于铁壳、纸壳,在允许的情况下,一次药压力取(70±2.5) MPa,二次药压力(35±2.5)MPa;铝壳一次药压力取(35±2.5)MPa,二次药 压力取(17.5±2.5)MPa。 由此可见,工业火雷管的生产工艺中,装药量较大,压力较小。所以,通常 采用不生产静电的胶木或合成塑料制造的 50 孔群模进行装压药。

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